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东莞中山数控车削加工中心1580模具加工数控机床性能稳定可靠

东莞中山数控车削加工中心1580模具加工数控机床性能稳定可靠

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  • 地   址:
    广东 东莞 长安镇 乌沙社区宏安路宏恒景工业园A栋B区
广东 东莞 广东 东莞 长安镇 乌沙社区宏安路宏恒景工业园A栋B区 东莞市启航精密数控设备有限公司
类型:立式加工中心品牌:启航数控型号:1580模具加工
界面语言:英文产品类型:全新是否库存:是
售后服务:整机保修一年系统保修一年重量:13000kg主电机功率:18.5kw
主轴转速范围:8000rpm定位精度:0.003mm刀具数量:24
三轴行程(X*Y*Z):1500*800*700T型槽尺寸(宽*数量):5*22*135动力类型:电动
布局形式:立式作用对象:金属切削适用行业:通用

东莞中山数控车削加工中心1580模具加工数控机床性能稳定可靠详细介绍

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东莞中山数控车削加工中心1580模具加工数控机床性能稳定可靠

机床型号:NP1580



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??机床特点:
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??1.POWER型结构重磅床身
??
??2.特别适合大中型精密模具制造使用的机型
??
??3.光机本身重量就达到13T,*结构配置系数δ:1.47
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??4.该机型是按照高精度***加工使用进行设计,整机尺寸
??
??比常规有较大的加强
??
??5.采用低速大扭矩主轴电机,适用于机床重切削
??
???

       技术参数

项目

UNIT

NP1580

X轴行程

mm

1500

Y轴行程

mm

800

Z轴行程

mm

700

主轴鼻端至工作台距离

mm

150-870

主轴中心至机柱距离

mm

800

主轴转速

rpm

8000

主轴连接方式

?

皮带式

主轴锥孔

?

BT50

主轴直径

?

155

主轴马达

Kw

18.5

X轴马达

Kw

4.5

Y轴马达

Kw

4.5

Z轴马达

Kw

4.5

X轴快速位移

m/min

18

Y轴快速位移

m/min

18

Z轴快速位移

m/min

18

X轴丝杆

?

63*10滚珠式

Y轴丝杆

?

63*10滚珠式

Z轴丝杆

?

63*10滚珠式

X轴硬轨条数

?

2

Y轴硬轨条数

?

4

Z轴硬轨条数

?

2

工作台面积

mm

1700*800

工作台荷重

kg

1500

工作台T型槽

?

5*22*135

切削进给速度

mm/min

10000

控制器

?

三菱

电力需求

KVA

45

气压需求

kg/cm2

6~8

设备重量(大约)

kg

13000

外型尺寸(大约)

mm

4420*3800*3650

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高速切削数控车床故障排除分为哪几个步骤?


    1、工件尺寸准确,表面光洁度差 

    故障原因:刀具刀尖受损,不锋利;数控车床产生共振,放置不平稳;机床有爬行现象;加工工艺不好。 

    解决方案:刀具磨损或受损后不锋利,则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;机床产生共振或放置不平稳,调整水平,打下基础,固定平稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害,丝杠滚珠磨损或松动,机床应注意保养,上下班之后应清扫铁丝,并及时加润滑油,以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液,在能达到其他工序加工要求的情况下,尽量选用较高的主轴转速。 

    2、工件产生锥度大小头现象 

    故障原因:数控车床放置的水平没调整好,一高一低,产生放置不平稳;车削长轴时,贡献材料比较硬,刀具吃刀比较深,造成让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。 

    解决方案:使用水平仪调整机床的水平度,打下扎实的地基,把机床固定好提高其韧性;选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀;调整尾座。 


    3、驱动器相位灯正常,而加工出来的工件尺寸时大时小 

    故障原因:数控机床拖板长期高速运行,导致丝杆和轴承磨损;刀架的重复定位精度在长期使用中产生偏差;拖板每次都能准确回到加工起点,但加工工件尺寸仍然变化。此种现象一般由主轴引起,主轴的高速转动使轴承磨损严重,导致加工尺寸变化。金属加工微信,内容不错,值得关注。 

    解决方案:用***表靠在刀架底部,同时通过系统编辑一个固定循环程序,检查拖板的重复定位精度,调整丝杆间隙,更换轴承;用***表检查刀架的重复定位精度,调整机械或更换刀架;用***表检测加工工件后是否准确回到程序起点,若可以,则检修主轴,更换轴承。 

    只要确认了哪部分高速切削cnc数控车床出现故障、损坏程度,我们就可以进行下一步方案解决问题。经过这些步骤基本上能够找出问题的所在。



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